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为什么电子产品要进行高低温老化试验?

发布时间: 2022-02-10  点击次数: 145次
  为什么电子产品要进行高低温老化试验?
  大家都知道,电子产品在出厂的过程中,总有一步是不可少的,那就是高低温老化试验。那为什么电子产品要进行高低温老化试验呢?伴随着电子技术的发展,电子产品的集成化程度越来越高,结构更精细,工序更多,制造工艺也越来越复杂,制造过程也存在着潜在的缺陷。
  通常这类缺陷需要在元件工作的额定功率和正常工作温度下工作1000小时左右,才能完全激活(暴露)。很明显,对每个部件都要测试一千小时是不现实的,因此需要对它施加热应力和偏压,比如进行高温动力应力试验,以加速这种缺陷的早期暴露。即对电子产品施以热、电、机等综合外力,模拟严酷的工作环境,消除加工应力及残留溶剂等物质,使潜伏性故障提前发生,尽快使产品通过失效浴盆特性初期阶段,尽快使产品通过浴盆特性初期阶段高可靠。
  一产品用途和特性:温度、湿度、振动综合应力测试系统(三合一试验箱)。综合了温度、湿度、气候应力试验,如振动等机械应力试验,该系统工作时,将(高温或低温,温度变化)应力、温度应力、振动应力、电应力按规定的方式和周期空间同时或单独施加于样品。环境模拟结果表明,与单应力作用相比,环境模拟更为真实,测试效果更好。目前已经广泛应用于航空航天、船舶、汽车等电子产品对环境适应性和使用可靠性的评估和评估。用于电子产品设计缺陷的早期发现、工艺缺陷的筛选、设备应用、温度、湿度振动三大综合试验箱主要为航天、航空、石油、化工、电子、通讯等科研和生产单位提供温湿度变化环境。
  经过高温老化可使零件在生产过程中出现缺陷、焊接、装配等安全隐患提前暴露,老化后电气参数测量、过滤掉那些失效或变值的元件,使产品尽可能早的失效在正常使用中被消灭,从面保证出厂的产品能够经得起时间的考验。
  一般说来,电子产品经过生产制造后,就形成了完整的产品,已经可以发挥使用价值,但是使用后发现会出现这样的问题,在大多数情况下,这些问题都发生在最初的几个小时到几十个小时内,只是简单地规定了电子产品的老化和检测,模仿或对等产品的使用状态。这一过程是由产品制造商完成的。经过重新测试,将不合格的产品留在工厂里,没有问题的产品给用户,以确保用户购买的产品是可靠的或不出问题的。那是老化试验的意义。

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